Boyut: | 1/8"-4"(6mm-100mm) |
Şartname: | karartmakÖzellik: ANSI B16.11, MSS SP-79 |
Malzeme Özelliği: | ASTM A105, SpaslanmazSyolda304, SS304L, SS316, SS316L |
Hammadde boyutu: | DIA.19-85MM Yuvarlak Bar |
Tip: | Dirsek, Çapraz, Sokak Dirsek, Tee, Boss, Kaplin, Yarım Kaplin, Kapak, Fiş, Burç, Rakor, Swage Nipel, Bull Plug, Redüksiyonlu Ek, Boru Nipeli vb. |
Bağlantı türü: | Soket-Kaynak ve Dişed (NPT, BSP) |
Değerlendirme: | 2000LBS,3000LBS, 6000LBS, 9000LBS. |
İşaretleme: | 1.Karbon ve alaşımlı çelik: damgalama ile işaretlenmiştir. 2.Paslanmaz: Elektro-kazınmış veya jet baskılı veya damgalı olarak işaretlenmiştir 3,3/8" altında: sadece marka 4,1/2" ila 4": işaretli marka.malzeme.ısı numarasıb16 (ANSI B16.11 ürününe aittir),basınç ve boyut. |
Conta: | karton/Kontrplak durumlarda |
damgalama şekillendirme
Damgalama dirseği, dikişsiz dirseğin seri üretimine uygulanan ilk şekillendirme işlemidir.Ortak dirsek özellikleri üretiminde sıcak itme yöntemi veya diğer şekillendirme işlemleri ile değiştirilmiştir.Ancak bazı dirsek spesifikasyonlarında, küçük üretim miktarı nedeniyle et kalınlığı çok kalın veya çok ince olabilir.
Özel gereksinimler olduğunda ürün hala kullanılmaktadır.Dirseğin dış çapına eşit boru boşluğu, dirseğin damgalanması için kullanılır ve pres, doğrudan kalıba basmak için kullanılır.
Damgalamadan önce, boş boru alt kalıba yerleştirilir, iç çekirdek ve uç kalıp boru boşluğuna takılır, üst kalıp aşağı doğru hareket eder ve preslemeye başlar ve dirsek dış kalıbın kısıtlaması ile oluşturulur ve iç kalıbın desteği.
Sıcak itme işlemiyle karşılaştırıldığında, damgalamanın görünüm kalitesi eskisi kadar iyi değildir;Damgalama dirseği oluşturulduğunda, dış ark gerilme durumundadır ve diğer parçalarda telafi edilecek fazla metal yoktur, bu nedenle dış arktaki duvar kalınlığı yaklaşık %10 azalır.Bununla birlikte, tek parça üretim ve düşük maliyet özellikleri nedeniyle, damgalama dirseği işlemi çoğunlukla küçük parti ve kalın duvarlı dirseklerin imalatında kullanılır.
Damgalama dirsekleri soğuk damgalama ve sıcak damgalama olarak ikiye ayrılır.Soğuk damgalama veya sıcak damgalama genellikle malzeme özelliklerine ve ekipman kapasitesine göre seçilir.
Soğuk ekstrüzyon dirseğinin şekillendirme işlemi, boruyu dış kalıba koymak için özel bir dirsek şekillendirme makinesi kullanmaktır.Üst ve alt kalıplar kapatıldıktan sonra, boru kütüğü, şekillendirme işlemini tamamlamak için itme çubuğunun itmesi altında iç kalıp ile dış kalıp arasındaki ayrılmış boşluk boyunca hareket eder.
İç ve dış kalıp soğuk ekstrüzyon işlemi ile üretilen dirsek güzel bir görünüme, düzgün duvar kalınlığına ve küçük boyutlu sapmaya sahiptir.Bu nedenle, bu işlem genellikle paslanmaz çelik dirseğin, özellikle ince duvarlı paslanmaz çelik dirseğin şekillendirilmesi için kullanılır.Bu işlemde kullanılan iç ve dış kalıbın hassasiyeti yüksektir;Boş borunun duvar kalınlığı sapması gereksinimleri de katıdır.